實(shí)驗(yàn)室清洗機(jī)原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。下面我們來談?wù)勄鍧嵰旱倪x用事項(xiàng)。
1、注意清潔液的使用
使用實(shí)驗(yàn)室清洗機(jī)時(shí)，必須按照規(guī)格要求的順序進(jìn)行操作。不可在倒入清潔液之前將其打開。這違反了法規(guī)，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，甚至損壞機(jī)器。放入液體，然后打開開關(guān)。同時(shí)，還應(yīng)考慮清潔溶液的成分。如果包含具有易燃特性的液體，則必須在短時(shí)間內(nèi)完成，并且必須在整個(gè)過程中進(jìn)行監(jiān)督，并且不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
2、注意使用腐蝕或揮發(fā)性清洗液做特殊處理
通常，不建議使用危險(xiǎn)的清潔液。但是，如果情況特殊，則應(yīng)強(qiáng)調(diào)必須使用腐蝕性或揮發(fā)性液體，因此應(yīng)使用間接方法進(jìn)行適當(dāng)處理。具體的操作方法是先在清洗槽中加水，然后使用另一個(gè)容器安裝清洗液并放入要清洗的物品，然后將其浸入清洗槽的水中，并以此方式進(jìn)行清洗。同樣的效果可以保證安全。
3、禁止用重物(鐵屑)撞擊清潔缸的底部，以免損壞能量轉(zhuǎn)換芯片。
4、實(shí)驗(yàn)室清洗機(jī)電源和電加熱器電源必須有良好的接地裝置。
5、在實(shí)驗(yàn)室清洗機(jī)運(yùn)行期間，請(qǐng)勿將手指放在清潔槽中，否則可能會(huì)感到刺痛或不適。
6、罐中無水或溶劑時(shí)，嚴(yán)禁使用實(shí)驗(yàn)室清洗機(jī)，請(qǐng)勿啟動(dòng)，否則會(huì)引起空氣振動(dòng)，導(dǎo)致振動(dòng)頭報(bào)廢或損壞。
7、禁止在沒有液體的情況下使用帶有加熱系統(tǒng)的清潔裝置打開加熱開關(guān)。
8、清潔缸的底部應(yīng)定期沖洗，并且不應(yīng)有過多的雜質(zhì)或污垢。
9、超聲波發(fā)生器電源應(yīng)與220V / 50Hz電源分開使用，并配備2000W或更高的穩(wěn)壓器。
10、禁止使用清水或水溶液作為清潔劑，嚴(yán)禁將酒精，汽油或任何易燃?xì)怏w用作清潔劑。
11、直接用易燃液體清潔時(shí)，請(qǐng)嘗試在短時(shí)間內(nèi)完成清潔工作，并要求操作員不要離開現(xiàn)場(chǎng)。
12、每次更換新液體時(shí)，都可以在超聲波啟動(dòng)后清洗零件。
13、禁止在啟動(dòng)后倒入清潔液，否則會(huì)損壞機(jī)器。
14、當(dāng)需要使用腐蝕性或揮發(fā)性的清潔溶液時(shí)，可以使用間接清潔。即，首先，將水添加到洗滌槽中，然后將所需的洗滌液倒入合適的容器中，并放置要洗滌的物體，然后將裝有洗滌液和洗滌材料的容器浸入其中。清洗槽開始清洗工作。效果與直接清潔相同。
15、一種使超聲波清洗效果更好的方法，超聲波清洗槽的溫度優(yōu)選為30至50，并且根據(jù)不同的清洗對(duì)象正確選擇清洗劑。清潔劑通常分為水基(堿性)清潔劑，有機(jī)溶劑清潔劑和化學(xué)反應(yīng)清潔劑。通常，使用許多水基清潔劑，并且根據(jù)待清潔物體的污染程度和污垢的性質(zhì)選擇不同的清潔時(shí)間。
16、盡量避免實(shí)驗(yàn)室清洗機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，通常不超過30分鐘。
17、在使用時(shí)槽內(nèi)清洗或脫氣的溶液不要放入過少，一般在槽內(nèi)2/3處佳。
18、清洗物品不要直接放在實(shí)驗(yàn)室清洗機(jī)清洗槽底部，應(yīng)用清洗支架清洗筐，這樣有利于提高清洗效果。
